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质保体系

恒德实力/About

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       恒德公司的质保体系由质量管理、质量控制和产品质量检验等各 阶段、各环节有机组成,在质控系统的 25 个控制程序中, 实行总经理领导下的质保工程师——各专业责任工程师—— 各职能部门的专业技术人员三级责任制,并相互协调合作, 合理运转。

        质保体系运转设置了设计、工艺、材料理化、焊接、探伤、 检验、设备计量、生产 8 个控制系统,形成了从合同评审到 售后服务全过程的质量控制网络,规定了各系统的质量验证 原则、控制系统、控制环节、控制点以及工作依据和见证, 使产品质量得到有效控制。

       原材料采购根据生产计划,依照技术部门提供的技术参数制 订采购计划,经营处依照计划进行材料采购,采购前首先对 合同进行评审,对进厂的材料按规定进行复验。不合格的材 料不入库、不投产,三区划分明确,材料的发放、领取、标 记移植、材料代用,按有关制度执行,做到账、物、卡相符, 确保产品制造质量。

       生产过程中的下料、机加工、产品试板、焊接、探伤、划线、 开孔、组装、水压试验、砌炉、油漆、包装等工艺严格按照 工艺要求进行生产,通过检验系统的 10 个控制环节,13 个 控制点,3 个停检点,做到控制点有控,停检点必停发现问 题“三不放过”,保证产品制造执行“三按”、“三检”制 度,质量问题及时反馈。在对焊工管理中建立了焊工档案, 并严格按计划进行定期培训,考试合格取得资格后才能在特 定工序操作。射线探伤,评表面检验合格工件的“委托单” 进行探伤,超标缺陷的返修,严格执行返修制度并进行返探, 三次返修方案经质保工程师批准。质量体系设置的 8 个系统 中,分设 34 个控制环节、55 个控制点、4 个停检点,各停 检点,控制点关键工序均按体系要求得到控制,各类质量文 件清晰、规范,按程序规定进行审批更改。外协、外配件供 应按制度考查落实,择优定点。主要受压元件记录,实行一 件一卡,各工序签字齐全,记录清楚,做到“两自一控”、 “三满意”,在各自合格的基础上,自觉接受监检人员的监 督检查,履行手续,做到不合格的零部件不转入下道工序, 使产品标识与可追溯性符合原则,通过测量、分析、 改进控制,确保产品质量、质量管理、产品实现过程的符合, 从而使质保体系运转的正常。同时健全完善销售服务网络,做好售前、售中、售后服务,编制售后服务信息反馈单,对 售出产品跟踪服务,通过内、外部反馈渠道,发现质量问题 及时反馈各职能部门,找问题、定措施,总结经验,切实解 决用户后顾之忧。

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