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木材防腐、压力容器设备

余热锅炉

产品简介: 余热锅炉就是利用生产过程中产生的高温或可燃的气体、废气、废液,以及某些动力机械排气的热量进行回收产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备。各种冶炼炉和焙

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产品介绍性能优势技术参数工作原理

产品介绍

    余热锅炉就是利用生产过程中产生的高温或可燃的气体、废气、废液,以及某些动力机械排气的热量进行回收产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备。各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650~1250℃;燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量,全系统的热能利用率可以显著提高。轧钢加热炉安装余热锅炉后,全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。在化工生产的裂解工艺中,为避免高温裂解气体的重新聚合,需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度,这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。高温含尘废气通过余热锅炉后,除温度降低外,还可沉降一部分尘粒,这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。

性能优势

余热锅炉按炉型结构分为火管式和水管式两类: 
1.火管式余热锅炉 
火管式余热锅炉也就是高温烟气在换热管内走、烟管外被水包裹进行换热,如下图所示,原则上属于压力容器设计范围,其蓄水量大,在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小,但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。此外,烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大,在烟气的温度高(高于600℃)、管板厚的情况下不宜采用这种锅炉,而宜采用水管余热锅炉。 
2.水管式余热锅炉 
水管式余热锅炉一般主要设置对流管束,不设置炉室如下图所示;烟气在关外冲刷,管内走水进行换热,有辅助循环和自然循环两种循环方式。 
进入余热锅炉的烟气温度,是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400~900℃时,锅炉主要设置对流管束,不设置炉室;但烟尘熔化点低时也有例外,应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟气温度,避免灰渣在对流管排间搭桥。当进口的烟气温度或废气燃烧温度在1100℃以上时,其布置形式与一般的工业锅炉无多大区别。 
余热锅炉的余热来源很复杂,决定了余热锅炉不能定型。所以业务人员在洽谈余热锅炉业务时须和客户沟通,获取以下数据:1、热烟气入口温度2、热烟气出口温度3、总的烟气入口量4、工作压力5、烟气成分表6、烟气流量。 
根据以上数据,设计人员进行锅炉结构的设计。

技术参数


技术参数  

名 称

单位

锅炉型号

Q6000/0.6-0.7

Q9290/1-0.7

Q1300/1-0.7

配套产热量


 

250×104Kcal/h以下

250-400×104Kcal/h

400-600×104Kcal/h

额定蒸发量

T/h

0.6

1

1

工作压力

Mpa

0.7

额定蒸汽温度

170

受热面积

M2

65.5

125.5

190.6

进口烟温

450

出口烟温

250

外形尺寸

mm

1400×4800

1600×4800

6800×1600×3400

重量

Kg

5300

6800

9880

说明:1、表中数据及图片仅供参考,产品以实物为准,如因改型而变更恕不另行通知; 2、预制、预留及锅炉房设计请联系确认有关数据。

工作原理

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